颗粒包装机使用中常见的问题

　 Common problems in the use of Granule packaging machine

　　1. Friction coefficient problem: The friction force in the packaging process of颗粒包装机往往是阻力和阻力并存，所以其大小应控制在适当的范围内。用于主动包装的卷绕材料一般需要较小的内层摩擦系数和合适的外层摩擦系数。如果外层摩擦系数过大，会造成包装过程中阻力过大，造成材料拉伸。如果太小，可能还会导致拖动机构打滑，导致电眼跟踪和不准确的堵塞定位。但是，内层的摩擦系数不能太小。有些包装机内层摩擦系数过小，会导致制袋时堆放不稳定，错边。在研究摩擦系数时，应特别注意温度对摩擦系数的巨大影响。因此，不仅要测量包装材料在室温下的摩擦系数，还要研究实际环境温度下的摩擦系数。2.热封问题:颗粒包装机的低温热封性能主要取决于热封树脂的功能，也与压力有关。一般挤出时的挤出温度高，电晕处理过强或成膜时间过长，会降低材料的低温热封功能。低温热封和热封材料应选用热粘强度高的热封材料，粉末、液体等高污染材料应选用耐污染性好的热封材料。

3.PE热封挤塑问题:在热封复合膜的过程中，PE经常被挤出并粘在热封膜上。它积累得越多，就越影响正常生产。一起挤压的PE会在热封模具上发生氧化和冒烟。一股怪味。热封挤出PE一般可以通过降低热封温度和压力，调整热封层配方，修改热封膜来降低边缘压力。